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近年來，為滿足礦山、冶金等行業的需求。滾筒輸送機越來越向大型、長間隔和高運作率的方向開展。對大型輸送機的可靠性和經濟性要求也是越來越高，因而對輸送機械設備的關鍵配件，如輸送帶、滾筒等配件也提出了更高的請求。依據應用范圍不同PVC滾筒的材質能夠分為通用型PVC樹脂滾筒、高聚合度PVC樹脂滾筒和交聯PVC樹脂滾筒。
通用型PVC樹脂滾筒，是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合構成的；高聚合度PVC樹脂滾筒，是指在氯乙烯單體聚合體系中參加鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂滾筒，是在氯乙烯單體聚合體系中參加含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。
通用型聚氯乙烯由于制造方法簡單，因而被普遍的應用，在制造加工選用的材質上，絕大部分都是通用型的聚氯乙烯樹脂，而高聚合度的和交聯的PVC樹脂普通在特殊范疇應用較多。依據氯乙烯單體的取得辦法來辨別，可分為電石法、乙烯法和進口單體法，習氣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法。目前世界上多為乙烯法PVC，而中國則主要以電石法PVC為主。依據氯乙烯單體的聚合辦法，聚氯乙烯的取得又有懸浮法、乳液法、本體法和溶液法之分本體法不用水和分散劑，聚合后處置簡單，產品純度高，但是存在聚合過程攪拌和傳熱的難題，生產成本較高，屬于淘汰類工藝，其消費才能不到總量的百分之十。
溶液聚合只用來消費涂料或特種產品。懸浮法以其生產過程簡單，便于控制及大范圍生產，產品適合性強，是PVC滾筒的主要生產方式，從世界范圍內講，懸浮法PVC滾筒的生產量約占總量的百分之八十。乳液法聚合時以水為分散介質，所制造的PVC膠顆粒比較細，由于熱穩定性和電絕緣性良好，因而能被普遍的應用于輸送機產業。
