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鏈板輸送機在輸各類物料及飲料瓶裝物料時是以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動，我們可以通過多列鏈板并行，使得鏈板輸送機做的很寬并且形成差速，利用多列鏈板的速度差使得多列輸送在無擠壓的情況下變為單列輸送，來進行滿足于飲料貼標、灌裝、清洗等輸送設備的單列輸送要求。
鏈板輸送機在進行輸送物料時，首先先發出運轉信號，先點動二次然后再正式正常起動，在鏈板輸送機運轉半周后停機，檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢測牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等、空載運轉無問題后，再加負載試運轉。
在鏈板輸送機運轉中發現問題應與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。運轉時發出開機信號，等前臺刮板輸送機開動運轉后點動二次，再正式開動，然后打開灑水開關。只有對鏈板輸送機正確的操作，才能在運行時盡量減少鏈板輸送機出現的故障頻率。
另外鏈板輸送機在輸送物料時還需要注意如下事項，不然易于發生堆鏈故障而影響整個生產線的輸送效率。鏈板輸送機在進行運轉時，要進行注意輸送設備頭部電動機的運轉情況，如電動機溫度的升高，及噪聲地增大，則應該進行認真的檢查，報告操作中心，關閉下料漏斗，停機檢查。鏈板輸送機在進行運轉時，還應該要隨時注意頭部星輪潤滑狀況，如果軸承缺油應該要立即用手動油泵加油。
鏈板輸送機運轉時，應隨時注意鏈帶的運行情況，如果鏈帶啃軌應及時調整，當機速減慢時，應調整漏斗小料量，防止壓料。鏈板輸送機運轉時，應注意頭部漏斗的下料情況，尼龍輸送帶如果發現堵料，應立即切斷電源開關，停止運轉，防止頭部漏斗堵死拉斷鏈帶。此外，要保證鏈板輸送機的正常運轉，必須定時對其設備進行巡回檢查和設備維護保養，鏈板輸送機檢修后，要按驗收標準進行嚴格驗收，保證檢修后鏈板輸送機能及時投入生產，在生產中不出故障。因此一般不能應用膠帶式輸送機直接運輸，常采用鏈板輸送機來輸送熱返礦。
鏈板輸送機運轉時，要檢查鏈帶是否過長，如過長時，應調整尾部張緊裝置，如果頭尾部有刮片增大或鏈板輪子及料斗不靈活，一是需要將頭尾刮片清除掉；二是要給鏈板輪子加稀潤滑油，使鏈板輪子轉動；三是將不活的料斗進行更換和處理，避免鏈板機運行中產生堆鏈故障。
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