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任何轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機在輸送物料時，難免會發(fā)生一些不必要的意外，為了防止這些意外的發(fā)生及市場的需求轉(zhuǎn)彎皮帶輸送設備在設計時就有著許多的保護裝置來保證機器的正常運行，同時也需要利用各類機械、傳感裝置檢測速度、壓力、溫度、煙霧濃度等信事情，選擇合理的檢測技術(shù)顯得十分的重要，雖然在用的保護裝置千差萬別，但是采取的檢測方法卻是大同小異，下面昱音技術(shù)將按照轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的保護形式逐一進行分析。
卸載點的煤發(fā)生堆積或卸載溜槽堵塞，煤位超出預定位置并持續(xù)一定時間時，堆煤保護采取延時停機保護措施。保護裝置通常安裝在煤倉上口或是安裝在兩部轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機搭接處。檢測方法主要有碰觸式煤位開關(guān)法和煤位探頭法。傳統(tǒng)的機械式煤位開關(guān)是在煤堆上升使得傳感器導桿偏離中心線45°時觸點動作，實現(xiàn)保護目的。也有采用盛有水銀的鑄鋼筒構(gòu)成的傳感器。正常時傳感器垂直懸掛，鑄鋼筒兩支路間有水銀溝通，電路通路。當煤堆起來后傳感器被托起，發(fā)生傾斜，達到45°時，支路間不連通，電路斷路，由此實現(xiàn)保護功能。電極式探頭檢測的原理是在煤位電極接觸到煤堆后，相關(guān)電路的輸出電平發(fā)生改變，延時后驅(qū)動繼電器動作，切斷控制電路。
跑偏檢測：轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的輸送帶運行超出了托輥端部邊緣認為出現(xiàn)跑偏，發(fā)生跑偏，保護裝置應報警，超出托輥邊緣20mm，保護裝置中止轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的運行。檢測時跑偏傳感器一般安裝在機頭、機尾等輸送帶容易跑偏處，距機頭、機尾滾筒1--2m處各裝l對，上膠帶每50m安裝1組，下膠帶100m安裝1組。當轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機的輸送帶運行超出托輥邊緣一定距離（20mm) ，或跑偏傳感器導桿偏離一定角度（15°--20°）時，保護裝置報警，報警期間跑偏解除，則輸送機可繼續(xù)正常運行，5--10s延時后跑偏仍未接觸，則輸送機斷電停電機。這種裝置除了用于一般的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機，也可以用于大傾角轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機。還可以使用霍爾傳感器組成兩級傳感開關(guān)，當膠帶跑偏達到一級開關(guān)位置時，保護裝置輸出報警信號至監(jiān)視器但不停車，當膠帶跑偏達到二級開關(guān)位置時，則立即輸出報警和停機電源連鎖信號。
溫度檢測：轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機運行過程中，因摩擦或其他原因使?jié)L筒、托輥或其他部件產(chǎn)生過高溫度時，傳感器監(jiān)測的測溫點溫度高于整定值，實施立即停機并報警，同時驅(qū)動灑水裝置，噴水降溫。檢測方法有在距離監(jiān)測點發(fā)熱處一定距離用紅外溫度傳感器等進行非接觸測量，用熱敏電阻等傳感器檢測滾筒表面或滾筒內(nèi)壁溫度。由于溫度保護傳感器多為有源傳感器，安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或置于傳動滾筒上，接線不便，可采用無線數(shù)據(jù)傳輸方式。檢測裝置和發(fā)射機緊貼滾筒安裝，接收裝置安裝于機架上。滾筒溫度超限時，溫度信號經(jīng)發(fā)射機傳出，接收機接到信號，主機箱經(jīng)延時后切斷電動機電源，輸送機停轉(zhuǎn)。還可以在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處安裝易熔棒作為超溫自動灑水裝置信號源。易溶棒周圍的環(huán)境溫度達50--60℃且持續(xù)3--5min時，易溶棒溶化，實現(xiàn)自動停機，并對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒灑水滅火降溫。 http://www.xmgou.cn/轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機技術(shù)整理發(fā)布。
